MCLLROY를 환영하세요!
| 원래 장소: | 중국 |
|---|---|
| 브랜드 이름: | MCLLROY |
| 인증: | CE/ISO |
| 모델 번호: | MCL926 |
| 최소 주문 수량: | 1 유닛 |
| 가격: | $4000-6000/ |
| 포장 세부 사항: | 벌거벗, 1 40HQ에서 로딩된 패킹, 2 또는 3 유닛을 고정시킵니다 |
| 배달 시간: | 5-8 일 |
| 지불 조건: | 사전에 30% Ｔ / Ｔ와 70%는 출하 / 100% 전에 보자마자 Ｌ / Ｃ를 균형화시킵니다 |
| 공급 능력: | 100 유닛 / 달 |
| 엔진 모델: | 윤 Nei 490 | RPM: | 2400 |
|---|---|---|---|
| 정격 전력: | 42 kW | 발행: | EU 단계 II |
| 작동추: | 3340kg | 정격 부하: | 1500 Kg |
| 버킷 용량: | 0.6-1.0 m3 | 맥스. 주행 속도: | 28 킬로미터 / Ｈ |
| 기어 박스: | 기계적 전송(3F+2R) | 알렉스: | 이수주 |
| 축 베이스: | 2210mm | 브레이크: | 원판 브레이크 |
| 수력 순환 주기 - 승강기: | ≤ 7 Ｓ | 민. 지상 간격: | 340 밀리미터 |
| 축거: | 1400 밀리미터 | Max.Dump 높이에 도달하세요: | 3200mm |
| 덤프 한계: | ≤ 650mm | 전체 길이 - 버킷으로: | 5340mm |
| 전폭: | 1820mm | 전체 높이: | 2670mm |
| 강조하다: | 이수주 알렉스 프런트 엔드 휠 로더,1400 밀리미터 프런트 엔드 휠 로더 |
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1. MCLLROY 휠 로더에 대한 제품 기술
건설 장비에 관한 한, 최적 효율로 중작업 작업량을 처리할 수 있다는 것이 명령적입니다. 적재기를 예를 들고 - 적재기 자체가 운영 동안 안정적인 채로 남아 있어야 하는 반면에, 버킷이 셔블링 물질을 위한 대용량을 가져야 합니다. 통제는 사용하도록 탄력적, 사용자 편의성 그리고 쉽고 장비가 낮은 오동작률을 가져야 합니다.
MCLLROY 휠 로더는 단일 버킷과 힌지 연결식 구조물과 수력 언로딩 역량과 전륜 적재기입니다. 또한 양쪽 국내외 시장으로부터 진보적 구조화 기능과 기술을 통합하는 고찰 기준 모델들에 꼭 맞는 동안, 그것은 꼼꼼하게 사용자들을 위한 특정 요구 사항에 일치하여 설계되고 개발되었습니다.
2.상술
| MCL 926 | |
| 엔진 모델 | 윤 Nei 490 |
| RPM | 2400 |
| 정격 전력 | 42 kW |
| 발행 | EU 단계 II |
| 작동추 | 3340 킬로그램 |
| 정격 부하 | 1500 킬로그램 |
| 버킷 용량 | 0.6-1.0 m3 |
| 맥스. 주행 속도 | 28 킬로미터 / Ｈ |
| 기어 박스 | 기계적 전송(3F+2R) |
| 알렉스 | 이수주 |
| 축 베이스 | 2210 밀리미터 |
| 브레이크 | 원판 브레이크 |
| 수력 순환 주기 - 승강기 | ≤ 7 Ｓ |
| 민. 지상 간격 | 340 밀리미터 |
| 축거 | 1400 밀리미터 |
| Max.Dump 높이에 도달하세요 | 3200 밀리미터 |
| 덤프 한계 | ≤ 650 밀리미터 |
| 전체 길이 - 버킷으로 | 5340 밀리미터 |
| 전폭 | 1820 밀리미터 |
| 전체 높이 | 2670 밀리미터 |
3. MCLLROY 소형 휠 로더에 대한 세부 사항과 장점
1) 듀얼 높은 것과 저속 기어박스와 핸들은 작업과 왕복 모드 사이에 재빠른 스위칭을 허용합니다.
2) 시각적 채광창 디자인은 오버헤드 삽으로 일과 언로딩 조작을 간소화합니다.
3) 견해의 광범위 필드와 함께, 택시는 사방으로 작품을 용이하게 하고, 안전한 워킹을 보증합니다.
4) 공학적 타이어는 최적 내구와 성능을 위해 38% 넘게의 고무 콘텐츠를 특징으로 합니다.
4.MCLLROY 휠 로더의 생산 라인
완전한 생산 과정은 주로 다음을 포함합니다 : -드라이링 국회 사찰을 페인트를 칠하는 자료 조달 강철 같은 후강판 절단 용접 스프레이
강 후강판 절단 :
생산 과정에서 사용된 강철판은 주의깊게 선택되고 진보적 절단 설비를 사용하여 우리의 숙련공들에 의해 요구되는 크기에 줄여집니다. 절단 과정은 밀접하게 최종 생산품에서 정확도와 정확성을 보증하기 위해 주시합니다.
용접되는 것 :
절단 과정 뒤에, 강철판은 기계의 주구조를 형성하기 위해 일체로 용접됩니다. 숙련된 용접공들은 강하고 오래가는 웰드를 보증하기 위해 최근 용접공정학과 기술을 사용합니다. 웰드들은 그들이 우리의 엄격한 품질 기준을 충족하다는 것을 보증하기 위해 완전히 조사됩니다.
스프레이 도장 :
일단 용접이 완전하면, 기계는 스프레이 도장을 위해 준비됩니다. 우리의 도료점은 장기적이고 오래가는 마무리를 보증하기 위해 고품질 페인트를 사용하는 최신 기술의 장비와 숙련된 화가들을 갖추고 있습니다. 도장공정은 밀접하게 일관되고 획일적 마무리를 보증하기 위해 주시합니다.
마르는 것 :
도장공정 뒤에, 기계는 페인트가 제대로 치료된다는 것을 보증하기 위해 건조실에 위치합니다. 이것은 심지어 가장 가혹한 근무 조건에 견딜 수 있는 오래가고 장기적 마무리를 보증합니다.
집회 :
그림과 건조 프로세스 뒤에, 엔진과 유압 시스템과 전기 시스템을 포함하여 기계는 주의깊게 모든 필수 구성 요소를 설치한 숙련 기술자들에 의해 모여집니다. 기계는 그것이 우리의 엄격한 품질 기준을 충족한다는 것을 보증하기 위해 완전히 시험됩니다.
점검 :
기계가 수송되기 전에 그것은 제반 특성과 요구조건을 만족시키는 것을 보증하기 위해 우리의 품질 관제팀에 의해 조사됩니다. 이것은 마무리가 일관되고 획일적이라는 것을 보증하기 위한 마지막 육안 검사와 더불어, 모든 부품과 시스템의 시험을 포함합니다.
전체적으로, 우리가 생산하는 모든 기계가 있다는 것을 우리의 완전한 생산 과정은 보증합니다 최고 품질과 지정의 우리의 고객들의 상술과 요구. 품질에 대한 우리의 갱신은 산업에서 우리에게 우수성에 대한 평판을 얻게 했고 우리가 가능한 제품 및 서비스를 계속 누구 못지 않게 고객들을 제공하는데 전념합니다.